乳化設備的原理介紹

       乳化設備廣泛用于食用油、面粉、糖等原輔材料的乳化和混合，乳化設備也用于一些涂料和油漆的乳化和分散，特別是一些難溶性添加劑如CMC和黃原膠。

　　乳化設備的原理是離心式高速乳化頭，在轉子正上方工作時，高速旋轉、抽吸、剪切，在定子之間碰撞、破碎，然后高速甩向定子，體積巨大。它能產生旋轉吸力。然后在出口處收集材料并噴灑。同時，儲料罐底部的防紊流擋板將旋轉力轉化為上下翻轉力，使儲料罐內的物料混合均勻，防止粉末堆積在液面上，防止水化和乳化，從而達到目的。

　　乳化設備使用注意事項是什么？下面我們大家一起來簡單了解一下。

　　1.打開后，當設備運行時，轉子應順時針旋轉。2.齒輪箱軸承用鈣鈉潤滑脂潤滑，每月加注一次，加注時，從底座的油孔中倒出。3.水箱里的泥不能忙，不超過2/3。4.每次換擋后清洗轉子和機械密封，取下轉子上的泥螺絲，然后拉起清洗漿液混合物。

　　乳化設備可以高速分散乳化物料，因此能使各種物料混合均勻，得到均勻的液體。同時，乳化設備還具有加熱、冷卻、保溫和攪拌功能，該槽設計有進料口、純水進口、出料口、取樣口和其他工藝噴嘴，可為乳化過程提供所有條件。乳化后可直接開啟蒸汽實現殺菌，同時，在熱乳化過程完成后，你可以冷卻任何需要冷卻的東西，然后打開出料閥將物料排出。操作人員在使用乳化設備時，嚴格按照制造操作規程和規范操作設備，以確保操作人員的安全和乳化液罐設備的正常運行。

      乳化設備是一種連續生產或回收物料的高性能設備，乳化設備高速旋轉的轉子產生強大的軸向吸引力，將物料吸入空腔，物料被強制通過精確安裝的多層定子和轉子之間的間隙后，被甩出定子上的孔，在短時間內受到嚴格的機械和液壓剪切力分散、剪切和乳化。粒度分布范圍明顯減小，可獲得無批差的精細穩定的產品。

　　使用乳化設備時如何延長乳化設備的使用壽命？下面我們大家一起來簡單了解一下。

　　1.對于長期低溫，請務必關閉冰水入口和出口的蝶閥。2.清洗時，提供足夠的濃酸和濃堿。3.清洗均質機時，請確保冷水開啟，并檢查乳化設備蒸發室是否用單滴膜機清洗。4.如果清洗回路中的電導率儀長時間沒有變化，請立即檢查所有閥門的運行情況，尤其是手動閥門打開時。5.Pap出口的壓力保證在2.5-3.5 bar之間，冷均勻清洗與管道清洗相同。6.根據產品需求選擇乳化液罐的清洗方式。洗滌的堿性電導率為40 ms，而酸性電導率為20 ms。